哪些原因會(huì)導(dǎo)致包裝色彩產(chǎn)生色差?

來(lái)源:林上科技   發(fā)布時(shí)間:2020/04/11 08:57  瀏覽:7425
包裝色彩是商品形象的象征,本文主要講述了包裝色差產(chǎn)生的主要原因,及色差儀的使用。

在包裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域,為了盡可能提升產(chǎn)品的附加值,起到吸引消費(fèi)者的目光,就需要準(zhǔn)確的把控包裝的色彩。為了樹立品牌形象,提高產(chǎn)品辨識(shí)度,各大生產(chǎn)廠商都會(huì)在產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)下一番苦功,讓包裝色彩更加貼合產(chǎn)品的特點(diǎn)。但是,包裝設(shè)計(jì)色彩雖然完美,若在實(shí)際的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)顏色偏差,那么效果就會(huì)大打折扣。

包裝的色差

目前市面上的包裝多種多樣,生產(chǎn)所用的原材料及生產(chǎn)工序也各不相同,這里就以常見的包裝印刷色差為例,為大家簡(jiǎn)單的分析一下包裝色差產(chǎn)生的主要原因:

包裝色差產(chǎn)生原因之一:設(shè)備轉(zhuǎn)換

產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)常常是通過電腦或各種電子設(shè)備進(jìn)行作圖,然后選定好匹配的顏色,將樣稿交個(gè)印刷廠商進(jìn)行打印。那么這個(gè)過程中就存在著顏色轉(zhuǎn)化,評(píng)定顏色標(biāo)準(zhǔn)不一致的問題。

常用的電腦以及電子顯示設(shè)備應(yīng)用的大多是RGB色彩模式,而印刷機(jī)應(yīng)用的是CMYK色彩模式,在設(shè)備轉(zhuǎn)換時(shí),就會(huì)導(dǎo)致包裝印刷出現(xiàn)色差問題。

包裝色差產(chǎn)生原因之二:顏色評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不一致

當(dāng)印刷廠商根據(jù)包裝設(shè)計(jì)色彩打印出樣品之后,就會(huì)與客戶反復(fù)溝通確認(rèn)包裝印刷的色彩是否一致,色差范圍是多少。但是由于,雙方評(píng)定顏色的標(biāo)準(zhǔn)不一致,也會(huì)導(dǎo)致批量印刷時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)顏色偏差。例如印刷廠在D50光源條件下對(duì)色,而客戶要求在TL84光源條件下進(jìn)行對(duì)色,由于評(píng)定顏色的標(biāo)準(zhǔn)光源環(huán)境不一致,那么最終包裝色彩評(píng)定結(jié)果就會(huì)有差別。

包裝色差產(chǎn)生原因之三:印刷工藝

在批量印刷的過程中,油墨的品質(zhì)、不同批次油墨配方上的差異、印刷機(jī)械本身的問題、印刷工人的手動(dòng)操作等綜合因素,都可能導(dǎo)致包裝印刷出現(xiàn)不同批次、同批次不同件、同件表面不同區(qū)域的色差問題。

想要完全避免包裝印刷問題是不可能做到的,但是我們可以通過專業(yè)的色差儀對(duì)包裝印刷流程進(jìn)行品質(zhì)管控,從而將包裝色差控制在合理的范圍內(nèi),滿足企業(yè)對(duì)包裝色彩的要求。

包裝色差檢測(cè)方法:

包裝色差一般會(huì)使用色差儀來(lái)檢測(cè),色差儀是一種模擬人眼看色過程的光學(xué)檢測(cè)儀器,根據(jù)CIE色空間原理,可以將包裝色彩的差異程度,用數(shù)值的方式表示出來(lái),對(duì)色員根據(jù)△E以及△Lab值就可以準(zhǔn)確的判斷包裝偏色情況,進(jìn)一步調(diào)整生產(chǎn)工藝,管控包裝生產(chǎn)質(zhì)量。

標(biāo)簽: 色差儀
相關(guān)文章鏈接