防腐涂料有哪些防腐方式？

涂料對(duì)被涂物進(jìn)行防腐保護(hù)主要有三種方式，即屏蔽防腐、鈍化防腐和電化學(xué)防腐，可以說(shuō)涂料的應(yīng)用設(shè)計(jì)機(jī)理都離不開(kāi)這三種防腐方式，這也是涂料研發(fā)的主要原則。

一、涂料防腐有哪些方式？

1、屏蔽防腐

屏蔽的作用是涂料的基本特性之一，但是屏蔽也有好壞優(yōu)劣之分，有的涂料屏蔽性強(qiáng)能夠抵抗酸、堿、溶劑，有的涂料屏蔽性弱，長(zhǎng)期水中浸泡也會(huì)導(dǎo)致生銹，差異如此之大，主要原因還是對(duì)于屏蔽性的設(shè)計(jì)原理不同。

常用的高屏蔽性涂料如環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧玻璃鱗片涂料，二者分別采用云母氧化鐵和玻璃鱗片作為屏蔽介質(zhì)，片狀的顏料形成具有迷宮效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)穿透涂層的途徑，更加有效的阻隔腐蝕介質(zhì)，達(dá)到防腐的目的。

2、鈍化防腐

利用鈍化的原理可以保護(hù)基材，將腐蝕介質(zhì)隔離。鈍化的機(jī)理是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能好的、牢固的吸附在金屬表面的鈍化膜。它具有把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解，形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。

3、電化學(xué)防腐

電化學(xué)防腐主要是利用活潑金屬的得失電子來(lái)保護(hù)鐵，常見(jiàn)的活潑金屬是鋅。鋅與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下，形成了原電池效應(yīng)，鋅失去電子而鐵得到電子，鐵因得電子而避免了腐蝕，被很好的保護(hù)。這種防腐機(jī)理也稱(chēng)陰極保護(hù)，即犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的原理。

鋅粉是主要的防銹顏料之一，常見(jiàn)的鋅粉涂料主要包括環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆和冷鍍鋅漆等，都是利用鋅的陰極保護(hù)作用，達(dá)到對(duì)鋼鐵的防腐目的，此類(lèi)涂裝通常用于防腐要求較高的領(lǐng)域，更能發(fā)揮其保護(hù)作用。

二、防腐涂層厚度檢測(cè)

為了更好地保證高品質(zhì)產(chǎn)品，涂層測(cè)厚儀作用就日益重要，用來(lái)檢測(cè)這些涂層的厚度，根據(jù)不同的產(chǎn)品，涂層厚度要求是不一樣的。

同時(shí)噴涂呢，通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。這個(gè)行業(yè)是使用涂層測(cè)厚儀比較多的，占每年銷(xiāo)量較大的比例。除此之外，鋁型材，作用是檢測(cè)型材下方氧化膜的厚度，為了保證品質(zhì)，減少不必要浪費(fèi)，所以相關(guān)規(guī)定要求必需裝備包括涂層測(cè)厚儀的相關(guān)檢測(cè)設(shè)施。

市面上的多種傳統(tǒng)測(cè)量方法，都是在噴涂干燥后才能抽樣測(cè)量涂層的膜厚。例如傳統(tǒng)的磁感應(yīng)或渦流涂層測(cè)厚儀，在涂層干燥或烘干后進(jìn)行接觸式人工測(cè)量；使用顯微鏡也只能測(cè)量干漆膜，而且切割工藝要求必須很高。

隨著工藝技術(shù)的提高，產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，與之配套的測(cè)膜儀技術(shù)種類(lèi)也越來(lái)越多，用戶(hù)在選擇時(shí)，需要根據(jù)其所用的不同原理，主要可以分為電子能譜（AES），薄膜分析、X射線(xiàn)熒光分析、磁感應(yīng)分析以及超聲波分析測(cè)量法。在實(shí)際工業(yè)和生活中，需要根據(jù)切實(shí)情況，從是否接受破壞性、材料本身的特質(zhì)、測(cè)量的精度等方面選擇適當(dāng)?shù)耐繉訙y(cè)量方法。

涂層測(cè)厚儀讓防腐涂層技術(shù)更有水準(zhǔn)，應(yīng)用的領(lǐng)域也會(huì)越來(lái)越多。